Similar topics
Tìm kiếm
Latest topics
QUI TRÌNH HIỆN BẢN TRÊN MÁY HIỆN BẢN CT
Trang 1 trong tổng số 1 trang
QUI TRÌNH HIỆN BẢN TRÊN MÁY HIỆN BẢN CT
QUI TRÌNH HIỆN BẢN TRÊN MÁY HIỆN BẢN CTP
I- CHUẨN BỊ HIỆN BẢN
1- Kiểm tra toàn bộ máy và xung quanh nơi làm việc của máy. Mở vòi nước cấp cho máy hiện
2- Bật công tắc trên bàn điều khiển cho máy hoạt động. Kiểm tra toàn bộ sự hoạt động của máy
3- Kiểm tra cấu hình máy hiện theo mô tả trong menu "CONFIGURATION"
4- Kiểm tra chế độ làm việc của máy hiện theo mô tả trong menu "SET-UP"
5- Kiểm tra độ điện dẫn của dung dịch (chỉ áp dụng cho máy có hệ thống đo độ điện dẫn)
- Màn hình hiện độ điện dẫn của dung dịch (độ điện dẫn của dung dịch nằm trong khoảng 43 +- 2 mS/cm)
6- Kiểm tra lượng dung dịch trong bể chứa dung dịch hoặc thay dung dịch hiện mới
♦ Cách thay dung dịch hiện mới
- Tháo dung dịch hiện cũ ra khỏi bể chứa dung dịch của máy
- Đổ đầy nước sạch vào bể chứa và làm sạch bể bằng hệ thống tuần hoàn dung dịch trong 5 phút
- Tháo nước rửa ra khỏi bể
- Đổ dung dịch hiện mới vào bể chứa dung dịch hiện
- Đậy nắp chắn bể dung dịch (nắp trên bể hiện và cốp máy)
7- Kiểm tra lượng dung dịch trong bộ phận chứa dung dịch bổ sung
8- Kiểm tra lượng dung dịch gôm trong bộ phận chứa gôm
9- Chọn chương trình hiện đã đặt trước hoặc đặt chương trình hiện mới phù hợp với loại bản cần hiện
♦ Các thông số của chương trình hiện
- Tỷ lệ pha loãng (Dilution ratio) (nếu máy có hệ thống pha tự động)
- Thời gian hiện (từ đó đặt tốc độ hiện cm/phút) (Dev. time)
- Nhiệt độ hiện (Dev. temperature)
- Lượng dung dịch bổ sung trong lúc hiện (Process repl.)
- Lượng dung dịch bổ sung trong lúc chờ (không hiện) (Hourly repl.)
- Lượng gôm bổ sung (Finisher repl.)
- Nhiệt độ sấy khô (Dry Temperature)
10- Cho máy hoạt động theo chế độ tự động khoảng 15 phút để dung dịch hiện trong bể hiện đồng đều về nồng độ và nhiệt độ hiện đã đặt
II- HIỆN THỬ VÀ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
♦ Hiện thử một bản để đánh giá chất lượng bản
♦ Điều chỉnh lại các thông số chương trình hiện nếu chất lượng bản không đạt yêu cầu
III- KHI KHÔNG HIỆN
♦ Khi dừng hiện tạm thời không tắt máy mà để máy vận hành ở chế độ tự động theo chế độ đã đặt
♦ Khi không hiện với thời gian hơn 8 giờ thì tắt máy và tắt nguồn điện vào máy
Ghi chú:
- Quá trình hiện bản CTP đòi hỏi duy trì nghiêm ngặt và chính xác các thông số hiện hơn so với hiện bản PS. Việc chấp hành nghiêm ngặt các điều kiện hiện là yếu tố có tính chất quyết định đến chất lượng bản
- Nhiệt độ của dung dịch hiện có thể khác với nhiệt độ đã đặt trong chương trình nên trong quá trình hiện phải kiểm tra nhiệt độ bể dung dịch hiện bằng nhiệt kế bên ngoài
- Thời gian hiện là thời giam một điểm trên bản đi qua dung dịch hiện (thời gian này phụ thuộc vào tốc độ hiện)
- Trong quá trình hiện phải chú ý tới việc bổ sung và tuần hoàn của dung dịch trong bể hiện
I- CHUẨN BỊ HIỆN BẢN
1- Kiểm tra toàn bộ máy và xung quanh nơi làm việc của máy. Mở vòi nước cấp cho máy hiện
2- Bật công tắc trên bàn điều khiển cho máy hoạt động. Kiểm tra toàn bộ sự hoạt động của máy
3- Kiểm tra cấu hình máy hiện theo mô tả trong menu "CONFIGURATION"
4- Kiểm tra chế độ làm việc của máy hiện theo mô tả trong menu "SET-UP"
5- Kiểm tra độ điện dẫn của dung dịch (chỉ áp dụng cho máy có hệ thống đo độ điện dẫn)
- Màn hình hiện độ điện dẫn của dung dịch (độ điện dẫn của dung dịch nằm trong khoảng 43 +- 2 mS/cm)
6- Kiểm tra lượng dung dịch trong bể chứa dung dịch hoặc thay dung dịch hiện mới
♦ Cách thay dung dịch hiện mới
- Tháo dung dịch hiện cũ ra khỏi bể chứa dung dịch của máy
- Đổ đầy nước sạch vào bể chứa và làm sạch bể bằng hệ thống tuần hoàn dung dịch trong 5 phút
- Tháo nước rửa ra khỏi bể
- Đổ dung dịch hiện mới vào bể chứa dung dịch hiện
- Đậy nắp chắn bể dung dịch (nắp trên bể hiện và cốp máy)
7- Kiểm tra lượng dung dịch trong bộ phận chứa dung dịch bổ sung
8- Kiểm tra lượng dung dịch gôm trong bộ phận chứa gôm
9- Chọn chương trình hiện đã đặt trước hoặc đặt chương trình hiện mới phù hợp với loại bản cần hiện
♦ Các thông số của chương trình hiện
- Tỷ lệ pha loãng (Dilution ratio) (nếu máy có hệ thống pha tự động)
- Thời gian hiện (từ đó đặt tốc độ hiện cm/phút) (Dev. time)
- Nhiệt độ hiện (Dev. temperature)
- Lượng dung dịch bổ sung trong lúc hiện (Process repl.)
- Lượng dung dịch bổ sung trong lúc chờ (không hiện) (Hourly repl.)
- Lượng gôm bổ sung (Finisher repl.)
- Nhiệt độ sấy khô (Dry Temperature)
10- Cho máy hoạt động theo chế độ tự động khoảng 15 phút để dung dịch hiện trong bể hiện đồng đều về nồng độ và nhiệt độ hiện đã đặt
II- HIỆN THỬ VÀ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
♦ Hiện thử một bản để đánh giá chất lượng bản
♦ Điều chỉnh lại các thông số chương trình hiện nếu chất lượng bản không đạt yêu cầu
III- KHI KHÔNG HIỆN
♦ Khi dừng hiện tạm thời không tắt máy mà để máy vận hành ở chế độ tự động theo chế độ đã đặt
♦ Khi không hiện với thời gian hơn 8 giờ thì tắt máy và tắt nguồn điện vào máy
Ghi chú:
- Quá trình hiện bản CTP đòi hỏi duy trì nghiêm ngặt và chính xác các thông số hiện hơn so với hiện bản PS. Việc chấp hành nghiêm ngặt các điều kiện hiện là yếu tố có tính chất quyết định đến chất lượng bản
- Nhiệt độ của dung dịch hiện có thể khác với nhiệt độ đã đặt trong chương trình nên trong quá trình hiện phải kiểm tra nhiệt độ bể dung dịch hiện bằng nhiệt kế bên ngoài
- Thời gian hiện là thời giam một điểm trên bản đi qua dung dịch hiện (thời gian này phụ thuộc vào tốc độ hiện)
- Trong quá trình hiện phải chú ý tới việc bổ sung và tuần hoàn của dung dịch trong bể hiện
Trang 1 trong tổng số 1 trang
Permissions in this forum:
Bạn không có quyền trả lời bài viết
Mon Oct 15, 2012 11:03 am by phuonglinh
» Lich tap huan coi thi 2012
Tue Jun 12, 2012 4:46 pm by Admin
» Điểm giữa kỳ
Wed May 23, 2012 9:09 pm by Admin
» Tài liệu thầy Vũ đưa
Sun May 13, 2012 8:49 pm by laytailieu
» Bảng tính Excel cho BT CSTK nhà máy in
Fri May 11, 2012 4:22 am by caominhhung1991
» Tổng hợp BC CNGCsau in
Mon May 07, 2012 5:12 pm by Admin
» File bài học cô Giang cho ngày 28/04/2012
Sat Apr 28, 2012 8:18 pm by Admin
» Cách xác định định lượng giấy
Tue Apr 24, 2012 6:46 pm by Admin
» bài tập phần gấp
Mon Apr 23, 2012 7:54 pm by Admin